车铣复合数控编程
使用多任务机床，您可通过一次零件装夹，将多种切削工序在一台机床完成。多任务机床的效率非常高，能够帮助您缩短生产周期和交付周期。在卧式多任务机床中，零件绕水平轴旋转。
为了能够完成整个零件加工，通常需要借助副主轴实现零件双面的加工。这适用于无需中心架的较短零件。下刀塔能够显著提高配备副主轴机床的生产效率。
下刀塔的缺点是限制了可加工零件的最大直径，以及更长的编程和辅助设置时间。因此，它主要适用于在较小的多任务机床上加工较大批量的零件。
业务规划及策略
根据需求，使用一个软件(NX CAM EGDECAM)为所有的作业编写程序。 通过单个系统提供了综合全面的集成式 NC 编程功能。 这将支持使用连贯一致的 3D 模型、数据和流程，从而将规划和车间工序与数字化主线无缝地衔接起来。
合理的加工路线是保证零件质量重要手段之一，十年来在完整加工行业累积的经验，成为了无可争辩的先进技术引导者。数以千计的加工解决方案证明了我们无懈可击的加工能力和无与伦比的加工技术优势。
铣复合加工数控程序编写难度非常大，而目前的通用CAM 软件直接作用于车铣复合加工的话，仍然存在很多缺陷和不足。为了弥补这些不足，如果在现有通用CAD/CAM 软件的基础上，开发适用于产品工艺和复合加工设备的专用编程系统或许是一种更为现实的解决方案。
金属切削专用加工刀具的设计并投入使用确保了生产加工效率。而采用了合理刀具解决方案不但大幅降低了成本，并且提高了生产效率，同时保证了加工精度及刀具耐用性。应用专家和工程师们对于加工刀具性能孜孜不辍的改进，增强了其连续加工能力。探索车铣复合加工刀具的优势。
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